自粘防水卷材设备
为了保证防水层的设防质量，保证它的耐久性和耐穿刺性，防水层除必须具有一定材性要求外，还应有一定的厚度。一定的厚度是为了抵御防水层受外力作用．如基层的变形、风雨和白然环境侵蚀，及人为的穿刺导致防水层的损害。该设备还具有自动化程度高、耗电低、用工少、产出的卷材成本低等综合优势。因此，规范对不同材性的材料组成的防水层的厚度做小规定，这就是一道设防，不满足厚度要求，就不能成为一道设防。
多功能改性沥青防水卷材生产线，组成部分：
①气动胎基展开机；⑥张力控制装置；⑪辊筒压延冷却；②气动接头装置；⑦涂油锅；⑫成品储存装置；③储存烘干系统；⑧自动薄厚调整装置；⑬成品汽缸纠编；国家质检总局2012年开始把建筑防水作为重点质量提升的产品，在2013年中又列为了八大质量提升的产品之一。④气动纠偏装置；⑨全自动上沙与膜装置覆；⑭电脑全自动卷取机；⑤浸油池；⑩悬浮水槽；⑮半自动包装；
防水设备行业整个生产过程中存在的问题：
1.原辅材料和能源方面
1)锅炉用的燃煤露天堆放，不覆盖，导致扬尘、雨淋，使得煤燃烧不完全，降低了锅炉的热效率；
2)缺乏水、电能源的二级计量器具，对各车间用水用电量仅凭经验估计，无法准确计量，导致能源消耗不清，节能工作无从谈起。
2.技术工艺方面
1)多数企业在生产过程中没有对胎基进行预浸，改性沥青涂盖料与胎基没有充分接触浸透，导致成品易出现胎基与涂盖层分层现象，次品率增加；
2)一方面企业为了降低成本，在生产过程中添加大量废旧橡胶粉等填料，导致沥青料黏度大，流动性差，另一方面防水设备生产装备布局不合理，多采用平面布局，导致稠油泵工作负荷大，对泵头损坏大；
3)烟气处理系统多数只采用活性炭吸附，烟气处理率较低，导致生产车间环境较为恶劣。
3.过程控制方面
1)对半成品抽查控制力度不够，废品率高；
2)在配料过程中计量不，同时加热温度和时间控制不严格，导致了物料的浪费。
全自动数控收卷机
该系统是生产线中的关键部位，采用了国外的数控高科技术，主部件引用了进口PLC可编程控制器，中文显示触屏，中文提示故障报警部位完全实现了远程自动监控服务业务，为零距离服务奠定基础，设计车速为0—70m/min，在线长度密度±100mm，该机是融全自动入卷、打卷、计数、切割、退卷、包装为一体的完善装置，特点操作简便，运行稳定性强，使用寿命长，便于维修。产品应用范围可适用于工业与建筑业的各种屋面防水，地下室、水库、堤坝、公路隧道、铁路隧道、防空洞、粮库、垃圾厂、废水处理等建筑防水工程。
多功能改性沥青防水卷材生产线，组成部分：
① 气动胎基展开机；
② 气动接头装置；
③ 储存烘干系统；
④ 气动纠偏装置；
⑤ 浸油池；
⑥ 张力控制装置； ⑪ 辊筒压延冷却；
⑦ 涂油锅； ⑫ 成品储存装置；
⑧ 自动薄厚调整装置； ⑬ 成品汽缸纠编；
⑨ 全自动上沙与膜装置覆； ⑭ 电脑全自动卷取机；
⑩ 悬浮水槽； ⑮ 半自动包装；
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以上信息由专业从事3米宽幅自粘胶膜设备厂的振兴防水设备于2024/4/17 13:37:20发布
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